看看触感膜详细分析，你就知道又没有市场

预涂黑色触感膜有一个良好的市场发展前景，与它的下游产业密切相关。没有一定的需求，就不可能创造市场神话。而触感膜下游产业是印刷行业，包括工业印刷市场、商用印刷市场以及特殊用途市场。在工业印刷领域，国内近年来保持了平均10%以上的增长率；在商用印刷领域，目前使用较为广泛的仅为卡证和海报广告灯箱。数字印刷、数码快印等业务也在诞生发展，也将为触感膜产业提供巨大发展空间。 触感膜的诞生大约是在1989年，首先在欧美国家得到广泛的应用，直到1996年才进入亚洲。与此同时，早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜，改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚，因此在许多亚洲国家，预涂膜所占的份额并不是很高。目前，日本已经全部使用预涂膜，其他国家，如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。

数据显示，黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术，在发达国家已经得到了广泛的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的全面替代，目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地，该地预涂膜的推广起初缓慢，但近年来其市场份额稳步提高，目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年代开始推广预涂膜，目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。

我国预涂膜技术的应用相对比较落后，自2000年开始使用预涂膜以来，目前还处于初级阶段。据08年的数据统计，我国预涂膜市场所占比例仅不到10%。其中Zui多的还是使用了溶剂型即涂技术，占比例为68%，此外，水溶即涂技术也占20%左右。由于全球预涂触感膜行业呈现的两种发展趋势，我们可以看到，“预涂膜的市场前景是广阔的，取代即涂技术成为主流趋势也是必然的”。只是目前的现状，使用率低的国家和地区仍然处于预涂膜技术的替代、发展时期。亚洲的不少厂商已经意识到预涂膜市场的巨大潜力，他们的进入必然会逐步削减欧美厂商的主流地位。全球的预涂膜成本也将下降。

预涂触感膜有一个良好的市场发展前景，与它的下游产业密切相关。没有一定的需求，就不可能创造市场神话。而预涂膜下游产业是印刷行业，包括工业印刷市场、商用印刷市场以及特殊用途市场。在工业印刷领域，国内近年来保持了平均10%以上的增长率；在商用印刷领域，目前使用较为广泛的仅为卡证和海报广告灯箱。数字印刷、数码快印等业务也在诞生发展，据估算2010年，全球数字印刷业占据印刷市场的份额将上升到20%～25%，年增长速度也超过16%。开发专业的数字预涂膜成为必然，也将为预涂膜产业提供巨大发展空间。

目前，预涂触感膜技术已不是单纯地应用于印刷包装领域。许多国际预涂膜生产商已顺利将其应用于特种行业，如建筑行业的新型建筑保温材料，电子产业的新型绝缘材料等，这也为预涂膜覆膜产业扩展出更加广阔的发展空间和新的发展方向 预涂触感膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。 覆膜产品要特别注意控制的两点对于车间温度和湿度的控制：

1：为了保证产品质量，覆膜车间的温度一般应与印刷车间相适应，不宜太高和太低。

2：湿度一般比印刷车间略小为宜。湿度太大会造成产品变形甚至褶皱，在产品加工完后更会造成卷曲。湿度太小会使产品在覆膜过程中产生静电，导致后工序受影响。

覆膜产品原材料的控制：根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。一般纸张薄则选用的薄膜也应薄些，以免卷曲。产品要求高的应选择光泽度较好的薄膜。胶水应选用透明无沉淀的。提倡使用预涂膜，以减少对人体健康造成的损害。

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